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Beschichtung durch Fluidisierung – Prozessablauf

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19 sierpnia 2021

Beschichtung durch Fluidisierung – Prozessablauf

Beschichtung durch Fluidisierung ist die Erzeugung einer Wirbelschicht unter Verwendung eines Fluidizers. Nach dem Einbringen in das Bett bewirken die mit dem erhitzten Objekt in Kontakt stehenden Kunststoffpartikel die Bildung einer homogenen Beschichtung.

Fluidisierung Stufen in SHELMO

Vorbereitung des Artikels für die Beschichtung

Zaczynamy od przygotowania powierzchni produktu przed malowaniem. W naszym przypadku jest to półka druciana. Przygotowanie i oczyszczenie odpowiednio metalowych powierzchni tworzywa jest bardzo ważne. Pozbywamy się w ten sposób wszystkich opiłków czy kurzu, które mogłyby w procesie negatywnie wpływać na nałożoną powłokę. Pozwala to mieć pewność, że przedmiot, który poddajemy procesu malowania jest czysty i gotowy na kolejne etapy.

Erhitzen auf hohe Temperatur

Das Regal wird je nach Material und Größe bis zum Schmelztemperatur des Materials erhitzt.Wir wählen die Temperatur immer nach den Bedürfnissen eines bestimmten Produkts. Es ist sehr wichtig, dass die Temperatur stimmt, denn es hängt davon ab, welche Beschichtung wir bekommen. Natürlich achten wir auf eine homogene Beschichtung und die richtige Dicke.
malowanie fluidyzacyjne
Die Verwendung der Pulvertauchtechnologie
Diese Methode besteht darin, ein Fließbett aus Tintenpulver zu erzeugen und darin einen Gegenstand einzuführen. Dies ist die charakteristischste Phase des Metallbeschichtungsprozesses. Wir können es Tauchmalerei nennen. Wir geben das Pulver in ein Gerät namens Fluidizer und erzeugen ein Wirbelbett. Mit Hilfe von Luft bewegen sich die Kunststoffpartikel über das gesamte Gefäßvolumen. Es sieht kochendem Wasser sehr ähnlich, ist aber immer noch ein Pulver. Wir tauchen das Objekt darin ein, und wenn es mit dem erhitzten Objekt in Kontakt kommt, haftet es an der Oberfläche und verschmilzt damit – wodurch eine Kunststoffbeschichtung entsteht. Das Auftragen einer Kunststoffbeschichtung gibt uns die Möglichkeiten, eine Beschichtung zu erhalten, die perfekt mit dem Objekt verbunden ist.
Aushärtung von Pulverbeschichtungen
Anschließend wird nach der Entnahme der Produkte aus dem Fluidizer das Objekt erneut erhitzt, um die Beschichtungen auszuhärten. Diesmal geschieht dies bei einer niedrigeren Temperatur als beim ersten Erhitzen. Mit Hilfe der hohen Temperatur werden die Materialschichten mit der Beschichtung noch besser miteinander verbunden. Dadurch sind die rechte Seite des Regals und die linke Seite einheitlich und das Material wird gleichmäßig auf dem Metall platziert. Unmittelbar nach dem Herausnehmen aus dem Ofen ist die Beschichtung noch weich. Die Aushärtung der Beschichtung erfolgt erst während ihrer Abkühlung bei einer Temperatur von 15-20 °C. Der gesamte Vorgang des Auftragens der Pulverbeschichtung dauert wenige bis mehrere Minuten. Die Endprodukte werden gründlich geprüft und alles endet mit der Vorbereitung der Produkte für den Versand. Końcowe produkty są dokładnie sprawdzane, a wszystko kończy się przygotowaniem produktów do wysyłki.
fluidyzacja

Fluidisierte Beschichtung

Die Wirbelschichtbeschichtung verleiht dem Metall einige der Eigenschaften von Kunststoff – die Kunststoffbeschichtung ist flexibel, schlagfest und langlebig.

 

Wenn Sie mehr erfahren möchten, sehen Sie sich die vollständige Beschreibung des Services an, der auf der Registerkarte Fluidisierungslackierung verfügbar ist.

Wenn Sie sich über den Preis und die Details der Beschichtung durch Fluidisierung informieren möchten.

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